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注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質(zhì)量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實(shí)際的注塑成
塑料模具是統(tǒng)稱。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類也是根據(jù)加工工藝的不同而進(jìn)行區(qū)分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應(yīng)用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個(gè)手機(jī)殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn),
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對(duì)于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、
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