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塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

時(shí)間:2021-08-14 點(diǎn)擊:1317次 來(lái)源:本站

     我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。


     對于淺色或亮色成品,色差或脫色現象比較容易出現,主要以塊狀的顏色差異體現。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠(chǎng)可以和客戶(hù)商量確認收貨標準,根據客戶(hù)的標準再制定企業(yè)內部的檢驗標準。

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注塑產(chǎn)品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

注塑產(chǎn)品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料制品廠(chǎng)在注塑產(chǎn)品出現尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艹霈F問(wèn)題的原因缺陷:輸入射料缸內的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩定。.螺桿復位不穩定。運

模具生產(chǎn)中常見(jiàn)故障的解決方案

模具生產(chǎn)中常見(jiàn)故障的解決方案

注塑模具的結構形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開(kāi)模時(shí),產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng),這嚴重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過(guò)多,或易揮發(fā)成分超標,它們受熱后會(huì )產(chǎn)生大量氣體,給塑料模具的排氣系統增加額外負擔,若不能駕駛排走,它們會(huì )混入熔體中,生成氣泡。對此,應將這些原料進(jìn)行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過(guò)程中混入空氣太多,氣體進(jìn)入熔體的機會(huì )增

注塑加工制品開(kāi)裂的原因分析

注塑加工制品開(kāi)裂的原因分析

塑料制品出現開(kāi)裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng )傷危機,按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(cháng),都會(huì )造成內應力過(guò)大而開(kāi)裂。(2)調節開(kāi)模速度

塑料模具制造標準要求30條

塑料模具制造標準要求30條

為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶(hù)滿(mǎn)意的模具,對模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結、歸納,并建立標準,按要求執行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特

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