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聚乙烯PE

聚乙烯PE

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所屬分類(lèi):塑料原料

發(fā)布日期:2021-07-27

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聚乙烯PE

聚乙烯英文名稱(chēng):polyethylene ,簡(jiǎn)稱(chēng)PE,是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學(xué)穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良,熔點(diǎn)130℃~145℃。

概況

LDPE是低密度聚乙烯的英文縮寫(xiě),即高壓聚乙烯;

HDPE是高密度聚乙烯的英文縮寫(xiě),即低壓聚乙烯。

二者密度不同,一般密度大于0.94的為HDPE,小于0.925的為L(cháng)DPE,在此之間的為MDPE(中密度聚乙烯)。

LDPE(低密度高壓聚乙烯): 感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般, 燃燒鑒別:燃燒火焰上黃下藍;燃燒時(shí)無(wú)煙,有石蠟的氣味,熔融滴落,易拉絲

HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類(lèi)的化學(xué)品會(huì )產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用于電線(xiàn)電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40℃低溫度下均如此。

高密度聚乙烯(HDPE)

主要是采用低壓生產(chǎn),故又稱(chēng)低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少,結晶度高(85%-90%),密度高(0.941-0.965),具有較高的使用溫度,硬度、力學(xué)強度和耐化學(xué)藥品性較好。

適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品(硬),如各種容器、網(wǎng)、打包帶,并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。

聚乙烯樹(shù)脂分類(lèi)及性能

聚乙烯的種類(lèi):

(1) LDPE:低密度聚乙烯(又稱(chēng)高壓聚乙烯 )

(2) LLDPE:線(xiàn)形低密度聚乙烯

(3) MDPE:中密度聚乙烯

(4) HDPE:高密度聚乙烯(又稱(chēng)低壓聚乙烯 )

(5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯

(6) 改性聚乙烯:氯化聚乙烯(CPE)、交聯(lián)聚乙烯(PEX)

(7) 乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴)的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)。分子量達到300萬(wàn)-600萬(wàn)的聚乙烯稱(chēng)為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高,可以用來(lái)做防彈衣。低密度聚乙烯(LDPE)

性質(zhì):無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、表面無(wú)光澤、乳白色蠟狀顆粒,密度約0.920g/cm3。不溶于水,微溶于烴類(lèi)、甲苯等。能耐大多數酸堿的侵蝕,吸水性小,在低溫時(shí)仍能保持柔軟性,電絕緣性高。

生產(chǎn)工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展狀況看,為降低反應溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙烯/丙烷等為密度調整劑,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必須要經(jīng)過(guò)高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環(huán)利用,而熔融聚乙烯經(jīng)過(guò)高壓、低壓分離后送入造粒機,進(jìn)行水中切粒,在造粒時(shí),企業(yè)可以根據不同應用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠(chǎng)。

用途:可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線(xiàn)、電纜絕緣、涂層和合成紙等。

簡(jiǎn)述ABS塑料注射成型溫度

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注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機械工業(yè)、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結構以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開(kāi)這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無(wú)定型塑料。在熔化過(guò)程

注塑加工出現縮痕怎么處理?

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塑料制品廠(chǎng)生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會(huì )影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調整

塑料注塑變形的解決方案

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操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規范操作。產(chǎn)品設計:改變產(chǎn)品厚度設計,要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來(lái)改善翹曲現象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具

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