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注塑有氣泡的原因及解決辦法

時(shí)間:2022-11-30 點(diǎn)擊:1022次 來(lái)源:本站

       氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開(kāi)后斷面有氣泡,注塑加工廠(chǎng)在調整工藝等問(wèn)題方面總計以下原因,

成因及解決辦法:

1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導致注射壓力過(guò)高,只需調整加料量即可;

2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;

3、溫度過(guò)高,會(huì )在制品中出現分解黑線(xiàn)的現象。若分解情況輕微,只需適當降溫。如果整個(gè)機筒分解,只能是拆機清理;

4、模具的進(jìn)澆口過(guò)小或者排氣不良也會(huì )出現氣泡的現象,這是設備的原因,只能改進(jìn)設備。

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abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

首先化學(xué)名稱(chēng)不一致,abs化學(xué)名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來(lái)就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個(gè)前提,因為

注塑加工收縮痕的注意事項

注塑加工收縮痕的注意事項

塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的

模具的保養幾大要點(diǎn)?

模具的保養幾大要點(diǎn)?

模具保養1、加工企業(yè)首先應給每副塑料模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

塑料注塑加工有收縮痕什么原因?

加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周?chē)?/p>

注塑塑料加工開(kāi)裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開(kāi)裂在加工方面的原因是什么?

加工方面:(1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(cháng),都會(huì )造成內應力過(guò)大而開(kāi)裂。(2)調節開(kāi)模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開(kāi)裂。(3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。(4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現開(kāi)裂。(5)適

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