各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn):

     ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調節溫度來(lái)控制流動(dòng)性。

     ②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以注塑生產(chǎn)成型時(shí)宜調節注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。

     ③塑料模具結構澆注系統的形式，尺寸，布置，冷卻系統設計，熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統)等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設計時(shí)應根據所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結構。成型時(shí)則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當地調節填充情況以滿(mǎn)足成型需要；

注塑模具保養的四大注意要點(diǎn)

1、塑料模具加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下，

注塑產(chǎn)品出現的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

原因分析：塑料成型塑膠熔體流動(dòng)的痕跡，以澆口為中心而呈現的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無(wú)數細紋，導致塑料制品表面產(chǎn)生類(lèi)似指紋的波紋。解決辦法：流痕是最初流入型腔內的塑膠熔體冷卻過(guò)快，與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料，注塑加工廠(chǎng)家在生產(chǎn)注塑的時(shí)候，若直接進(jìn)入型腔內，

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入；②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔，有水分或油污；④塑料溫度低，或模溫低；⑤料溫高或澆注系統剪切作用大，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良；⑦潤滑劑不當或用量過(guò)多；⑧塑料塑化不良，結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工廠(chǎng)家注

模具加工廠(chǎng)哪家好

公司概況深州市華民機械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，是一家值得客戶(hù)信任的優(yōu)質(zhì)供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車(chē)間、塑料制品加工車(chē)間。公司創(chuàng )辦以來(lái)，通過(guò)不懈努力，與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國（厚地）食品機械配套合作多年，深

模具的設計要素有哪些？

模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀(guān)、壁厚、成型方法