我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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根據外觀(guān)與手感來(lái)區分,塑料制品見(jiàn)得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀(guān)這方面也是非常重要的。
PE (中文名:聚乙烯):
感官鑒別:
手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會(huì )影響在市場(chǎng)上的價(jià)格)
未著(zhù)色時(shí)呈乳白色半透明,
蠟狀;用手摸制品有滑膩的感覺(jué),柔而韌;稍能伸長(cháng)。一般低密度聚乙烯較軟,透明度較好;高密度聚乙烯較硬。
PP (聚丙):
感官鑒別:為白色透明與 LDPE 相比透明度較高,揉搓時(shí)有聲響。 未著(zhù)色時(shí)呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,PP注塑比聚乙烯剛硬。
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內的空氣在腔體填充之前開(kāi)始凝固。噴射通常表現為成品部件表面的波浪線(xiàn),通常從注射的初始澆口開(kāi)始。這種可見(jiàn)的流動(dòng)模式可能會(huì )導致部分軟弱。造成這種現象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過(guò)小澆口注
塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段,這4個(gè)階段直接決定著(zhù)制品的成型質(zhì)量,而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續過(guò)程。1、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從塑料模具閉合開(kāi)始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)
材料:1、清潔生產(chǎn)設備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
消除原料樹(shù)脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩定性不同對塑料制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數注塑生產(chǎn)廠(chǎng)家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。
1、節約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個(gè)制品。6、提高自動(dòng)化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀(guān)度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降